（七）、生产管理系统

1.生产系统概述

企业生产要素与劳动力结合，通过引入一定的生产技术生产出提供给社会的产品与服务。这个系统就是生产系统。它在供产销的链条中居于中间位置，是衔接上下游的重要的中间环节。生产系统要考虑的是如何做出最佳的生产决策，生产多少如何生产成为生产决策的主要目标。

决定生产多少，是根据市场需求情况结合生产能力生成生产计划，考虑的不应该是最小成本下的完成任务量，而应该是在订单环节就综合考虑企业的边际成本与边际收入的关系，特别的当企业为充分利用剩余产能的时候，看似不赢利的产品其实不生产亏损更大。

决定如何生产则是由现有的生产技术决定，以追求高效的生产率为目标，在生产周期，产品质量控制等方面做一平衡。

2.现代工业企业经营管理系统之重要环节

现代互联网下关注以工业云企业资源计划为主的生产系统，成为工业企业走向高效率生产大趋势。具体说来应把握好如下环节：

1）以市场导向为生产系统的设计思路

这个思路就是要把生产管理系统以ＴＱＭ全面质量管理为主线，以ＥＲＰ制造资源计划为运行机制，从客户需求到满足需求的一系列生产计划的执行中贯穿了营销、研发、采购、生产、物流等各职能部门共同协作的经营活动。

2）把制造资源计划ＥＲＰ的生产系统与企业的各部门系统连接起来，实现内部资源协同配合，并且生产战略将统一由企业战略规划部署。

这样一个内部各职能部门通力协作使得生产系统与各部门系统密切配合，密切衔接，实现企业整体最优化产出，最小成本与最大销售也就有了根源。

3）当内部企业的生产系统因产能不足可能导致订单损失时，从外部资源整合过来产能则可以抓住市场机会，把企业产能有机扩大而不需要扩大产能购买设备，这样就可以避免因波动市场需求导致成本居高不下。

4）生产系统的功能分为两部分：一是生产系统的生存功能，包括创新功能、质量功能和继承性功能；二是生产系统的发展功能，包括柔性功能、自我完善功能和 环境保护功能。如果生存功能在生产系统中得不到保证，则生产系统将失去存在的意义，但如果生产系统拥有良好的生存功能，却没有良好的发展功能为后盾，那么生产系统也就不可能得到发展。

生产系统具有什么样的功能是由其所面对的 环境要求和其自身发展的需要决定的。企业的生产系统应该具备以下六个方面的功能：创新功能、质量功能、柔性功能、继承性功能、自我完善的功能、环境保护功能：

设计生产系统时首先应根据所需的功能选择结构化要素及其组合形式，形成一定的系统结构，进而根据系统对运行机制的要求选择非结构化要素及其组合形式，即管理模式。

生产管理企业建立一个规范准确即时的生产数据库从客户需求，同时实现轻松、规范、细致的生产业务、库存业务一体化管理工作。提高管理效率、掌握及时、准确、全面的生产动态，有效控制生产过程。适用于所有从事产品制造及有库存管理的企业, 通过应用本系统的生产管理，管理者能够随时了解生产情况，库存存货情况，自动生成生产配料单，跟踪整个生产过程，科学管理生产物料，同时还可以帮助企业管理者有效控制生产成本，及时了解产品产量及库存的业务细节，发现存在的问题，避免库存积压，做到快速的市场反应。

3、适用范围

适用于与公司产品、过程、体系有关数据的分析和应用控制。

4、职责 

1）质检部负责产品质量信息的收集和分析。

2）销售部负责市场信息、顾客需求信息的收集和分析。

3）管理者代表负责质量管理体系运行信息的收集和分析。

4）物流中心负责采购信息的收集和分析。

5）生产厂、技术部、质检部负责生产过程信息的收集和分析。

5.程序

1）数据收集

公司收集下列数据：

顾客满意和不满意信息；

产品质量的信息；

生产过程的信息；

采购信息（交付、价格、质量）；

合同执行及交货信息；

市场信息；

质量管理体系运行信息。

2）上述数据的收集的方式在《顾客满意度评价程序》、《生产和服务运作控制程序》、《质量目标管理和统计技术应用控制程序》、《供方评定程序》、《管理评审程序》等文件中作出了规定。

3）数据分析

4.）质检部每月对产品的质量信息进行分析处理，编制“质检部月度报告”，内容包括进料检验、过程检验、最终检验中产品的质量状况和趋势、产品退货情况以及改进的建议等。“质检部月度报告”报总经理、管理者代表及有关部门。

5）销售部对顾客满意的情况进行监控，并且每季度对前一阶段的服务情况